أخبار

الصفحة الرئيسية / أخبار / أخبار الصناعة / دليل نهاية كعب المفصل: شرح الأحجام والمواد والمعايير والتركيب

دليل نهاية كعب المفصل: شرح الأحجام والمواد والمعايير والتركيب

في مصنع لتجهيز الأغذية، ASME Class 150 مقاس 6 بوصات نهاية كعب مفصل اللفة بنمط طويل يبلغ طوله 152.4 ملم و219.1 ملم عبر وجه الحضن. يقدر القائمون على التركيب هذه الأرقام لأن الحافة الخلفية تدور بشكل مستقل، مما يمنع إعادة العمل الميداني عندما ترفض فتحات المسامير الاصطفاف.

في جوهرها، نهاية كعب المفصل الحضني عبارة عن غلاف أنبوبي متسع ملحوم بالأنبوب ويتم ضغطه على شفة فضفاضة. الحافة لا تلمس الأنبوب أبدًا؛ فهو يدعم نهاية كعب الروتين وينقل حمولة الحشية. وهذا يجعل محاذاة فتحة الترباس، واستبدال الحشية، وفحص الأنابيب أسهل بكثير من استخدام الحافة الملحومة بالكامل.

ما هي نهاية كعب اللفة المشتركة ولماذا هي موجودة؟

نهاية كعب المفصل الحضني عبارة عن وصلة شفة مكونة من قطعتين حيث يتم لحام غلاف الأنبوب المتسع بالأنبوب وتقوم شفة الدعم السائبة بتطبيق حمل الحشية.

نهاية كعب الروتين عبارة عن أنبوب ملائم بنهاية متوهجة تتزاوج مع شفة مفصل حضني. يتم لحام التركيب بالأنبوب، بينما تظل الحافة فضفاضة وتدور بحرية حول محور الأنبوب.

يتطابق الوجه المتوهج لنهاية كعب الروتين مع وجه الحشية للشفة الخلفية. نظرًا لأن الحافة غير ملحومة بالأنبوب، فيمكن أن تدور 360 درجة حول محور الأنبوب قبل ربط البراغي. هذه الحرية هي الميزة المميزة على الشفاه سهلة الارتداء أو اللحام.

360
درجات حرية دوران الشفة
2
المكونات لكل اتصال
0
اللحامات على شفة نفسها

كما يعمل التصميم على تقليل وقت الصيانة. بمجرد فك البراغي، يمكن سحب الحافة للخلف بعد الحشية، مما يسمح باستبدال الحشية دون قطع الأنبوب. وفي مصانع الأغذية والأدوية، حيث يتم فحص الخطوط الصحية بشكل متكرر، يؤدي ذلك إلى تقليل وقت التوقف عن العمل إلى حد كبير.

Stainless Steel Lap Joint Flange for Quick-Disconnect Piping Systems شفة مشتركة من الفولاذ المقاوم للصدأ لأنظمة الأنابيب سريعة القطع تعمل شفة المفصل اللفة هذه مع نهاية كعب للسماح بالتفكيك السريع واستبدال الحشية دون قطع الأنبوب، مما يقلل من وقت التوقف عن العمل في الخطوط الصحية. إنه يوفر محاذاة مرنة للمسامير ومتوفر مع نهايات كعب من السبائك لمقاومة التآكل بتكلفة معقولة. عرض المنتج →

الأبعاد الحرجة التي يجب عليك التحقق منها قبل تحديد نهاية كعب الروتين

تتبع أبعاد نهاية كعب الروتين ASME B16.9 للتركيب وASME B16.5 لوجه الحافة. الأرقام الثلاثة الأكثر أهمية هي طول نهاية كعب الروتين، وقطر اللفة، وسمك اللفة.

يحدد طول نهاية كعب القدم كيفية تشغيل مقاعد التركيب في الأنبوب وما إذا كانت الحشية مدعومة بالكامل. يحدد ASME B16.9 الأنماط القصيرة والطويلة. يتم استخدام نهايات كعب النمط القصيرة عندما تكون المساحة ضيقة، ولكنها تتطلب حشية أكثر سمكًا وتباعدًا دقيقًا بين المسامير. توفر نهايات كعب النمط الطويلة سطح محمل أكبر واستقرار أفضل للحشية.

قطر اللفة حسب حجم الأنبوب الاسمي (النمط الطويل ASME B16.9)
1 بوصة مصادر القدرة النووية - 50.8 ملم
2 بوصة NPS - 88.9 ملم
3 بوصة NPS - 127.0 ملم
4 بوصة NPS - 152.4 ملم
6 بوصة NPS - 219.1 ملم

يوضح الرسم البياني كيف ينمو قطر اللفة مع حجم الأنبوب. بالنسبة لخط 6 بوصات، يمتد وجه اللفة إلى 219.1 ملم، في حين أن نهاية كعب 1 بوصة لها وجه حضن يبلغ 50.8 ملم فقط. قم بمطابقة قطر اللفة مع مواصفات تجويف الحافة قبل الطلب.

ASME B16.9 أبعاد نهاية كعب الروتين الطويلة لأحجام NPS الشائعة.
NPS القطر الخارجي للأنبوب (مم) طول نهاية كعب الروتين (مم) قطر اللفة (مم)
1 33.4 76.2 50.8
2 60.3 76.2 88.9
3 88.9 76.2 127.0
4 114.3 152.4 152.4
6 168.3 152.4 219.1

يجب أيضًا فحص سمك اللفة مقابل تصنيف ضغط الشفة، خاصة بالنسبة لخدمات الفئتين 900 و1500 حيث تكون أحمال جلوس الحشية أعلى بكثير.

Class 900 Lap Joint Flange for High-Pressure Service شفة اللفة المشتركة من الفئة 900 لخدمة الضغط العالي صُممت شفة الفئة 900 هذه لأنظمة الضغط العالي مع نهاية كعب لتوفير حلقة دوارة تسهل المحاذاة والصيانة. وهو يناسب التطبيقات التي تحتاج إلى تنظيف متكرر أو مواد مقاومة للتآكل، مع اختبار الضغط لضمان الثبات. عرض المنتج →

كيفية تركيب مجموعة نهاية كعب المفصل بشكل صحيح

قم بتركيب مجموعة نهاية كعب المفصل عن طريق تحريك الحافة الخلفية على الأنبوب قبل لحام طرف كعب الروتين. يؤدي لحام نهاية كعب الروتين أولاً إلى احتجاز الحافة خلف حبة اللحام ويجعل الاتصال غير قابل للاستخدام.

  1. قطع مربع الأنابيب وdeburr كل من القطر الداخلي والخارجي.
  2. قم بتحريك شفة مفصل اللفة على الأنبوب مع توجيه وجه الحافة بعيدًا عن اللحام.
  3. ادفع نهاية كعب الروتين فوق الأنبوب حتى يستقر وجه اللفة على الحافة.
  4. قم بلحام نهاية كعب الأنبوب باستخدام وصلة كاملة الاختراق وفقًا لمواصفات الأنابيب.
  5. ضع الحشية بين الوجه الحضني لنهاية كعب الروتين ووجه شفة التزاوج.
  6. قم بمحاذاة فتحات المسامير، وأدخل البراغي، وأحكم ربطها بالتسلسل بالتناوب مع عزم الدوران المحدد.

الخطأ الميداني الأكثر شيوعًا هو لحام نهاية كعب الأنبوب بعد تثبيت الحافة بالفعل. بمجرد اكتمال اللحام، لا يمكن أن تدور الحافة بعد حبة اللحام. قم دائمًا بتحريك الحافة أولاً.

بعد اللحام، افحص وجه اللفة بحثًا عن أي بقع أو شقوق أو خدوش. يمكن أن يتسبب وجه اللفة التالف في تسرب الحشية حتى عند الضغط المعتدل. استخدم المسطرة للتأكد من أن وجه اللفة مسطح وموازي لوجه الحافة.

اختيار المواد: توافق الأنابيب والتحكم في التآكل

قم بمطابقة المادة النهائية للكعب مع الأنبوب وسائل المعالجة أولاً؛ يمكن أن تكون شفة الدعم من الفولاذ الكربوني منخفض التكلفة حتى عندما تكون نهاية كعب الروتين مصنوعة من سبيكة عالية.

النهج الأمثل من حيث التكلفة

نهاية كعب من الفولاذ الكربوني A105 مع شفة مفصلية من الفولاذ الكربوني. يتعامل هذا الخيار مع البخار ومياه التبريد والزيت الساخن وغيرها من الخدمات غير المسببة للتآكل.

نهج سبائك كامل

نهاية كعب من الفولاذ المقاوم للصدأ F316/316L مع شفة مفصل F316 مطابقة. يُفضل هذا النهج في الخدمات الغذائية والصيدلانية والكيميائية العدوانية.

نطاقات درجة حرارة الخدمة والتطبيقات النموذجية للمواد الطرفية الشائعة.
مادة نطاق درجة الحرارة تطبيق نموذجي
A105 الكربون الصلب -29 درجة مئوية إلى 425 درجة مئوية البخار، مياه المرافق، الزيت الساخن
F304/304L -196 درجة مئوية إلى 650 درجة مئوية حمض النيتريك، تجهيز الأغذية
F316/316L -196 درجة مئوية إلى 600 درجة مئوية المياه المكلورة، المصانع الكيماوية
دوبلكس S31803 -50 درجة مئوية إلى 300 درجة مئوية مياه البحر، البحرية، مصانع اللب

تتبع درجات الفولاذ المقاوم للصدأ المستخدمة في نهايات كعب الروتين نفس منطق الاختيار الموضح في دليل اختيار شفة الفولاذ المقاوم للصدأ . عندما يحتوي السائل على كلوريد أو عوامل تأليب، قم بالترقية إلى السبائك المزدوجة أو المزدوجة الفائقة أو القائمة على النيكل.

إن المقايضة بين النهج الأمثل من حيث التكلفة والسبائك الكاملة ليست مجرد نفقات مادية. توفر الحافة المصنوعة من الفولاذ الكربوني ذات الطرف المقاوم للصدأ مقاومة للتآكل حيث يكون ذلك مهمًا على وجه الحشية، مع الحفاظ على تكلفة الحافة منخفضة. وهذه الميزة مهمة في أنظمة الأنابيب ذات القطر الكبير والضغط العالي.

كشركة مصنعة حاصلة على شهادتي ISO 9001 وPED، تنتج شركة Jiangyin Zhonghai Precision Machinery Co., Ltd. نهايات وصلات اللفة وفلنجات داعمة من الفولاذ الكربوني والفولاذ المقاوم للصدأ والسبائك المزدوجة والنيكل، بما في ذلك الأبعاد غير القياسية المصنعة وفقًا لرسومات العملاء.

F316/316L/316Ti Stainless Steel Flange for Corrosive Environments شفة الفولاذ المقاوم للصدأ F316/316L/316Ti للبيئات المسببة للتآكل توفر هذه الفلنجة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ مقاومة ممتازة للتآكل والهجوم الحبيبي، مما يجعلها مناسبة للخدمات البتروكيماوية والبحرية. تم تصنيعه بموجب ضوابط صارمة، وهو يفي بمعايير ASME ومتوفر بأحجام مخصصة تصل إلى 4 أمتار. عرض المنتج →

عندما لا تكون نهاية كعب المفصل هي الخيار الصحيح

تعتبر نهاية كعب المفصل الحضني خيارًا خاطئًا لخدمة التفريغ، والتعب الناتج عن الدورة العالية، والخطوط ذات درجة الحرارة العالية مع ارتفاع الضغط بشكل كبير.

  • خدمة فراغ. تعتمد الحافة السائبة على ضغط الحشية. عند الضغط السلبي، يمكن أن يؤدي الضغط الجوي إلى رفع الحافة وإنشاء مسار للتسرب.
  • الأنابيب عالية الاهتزاز أو الدورية. تتركز أحمال التعب عند الوجه الحجري لنهاية كعب الروتين لأن الحافة غير ملحومة، لذلك يمكن أن تنتشر الشقوق الصغيرة بمرور الوقت.
  • الاسترخاء في درجات حرارة مرتفعة. يمكن أن يتلاشى حمل الحشية مع استرخاء نهاية كعب القاعدة والشفة المعدنية، مما يؤدي إلى تسرب تدريجي.
  • الخطوط الصحية التي تتطلب تصريفًا داخليًا. يمكن أن تؤدي الفجوة بين نهاية كعب الروتين والشفة إلى احتجاز المواد الصلبة أو البكتيريا.

بالنسبة لهذه الخدمات، توفر الفلنجة ذات الرقبة الملحومة أو الفلنجة سهلة الارتداء مع اللحامات الكاملة اتصالاً أكثر صلابة ومقاومًا للتسرب. إذا كان لا يمكن تجنب الوصلة الحاضنة في الخدمة الهامشية، فحدد شفة ذات وجه مرتفع مع حشية ملفوفة حلزونية وراقب الاتصال بشكل دوري.

الأسئلة المتداولة حول نهايات اللفة المشتركة

هل نهاية كعب المفصل الحضني مناسبة لخطوط الضغط العالي؟

نعم. يظهر تصميم نهاية كعب المفصل الحضني في ANSI Class 900 وفئات الضغط العالي. تحقق من سمك جدار نهاية كعب القدم، وسمك اللفة، وحمولة مقعد الحشية مقابل ظروف التشغيل. يحكم معدل ضغط الحافة الحد الأقصى للضغط المسموح به.

كيف يمكنني تحديد طول نهاية كعب الروتين المناسب لأنبوبي؟

حدد نهاية كعب طويلة النمط عندما يكون حجم الأنبوب 4 بوصات أو أكثر لضمان مساحة كافية للحشية والشفة. يتم استخدام نهايات كعب الروتين القصيرة للتشغيلات ذات المساحة المحدودة، ولكنها تتطلب جوانات أكثر سمكًا وتباعدًا دقيقًا بين البراغي.

ما هو نوع الحشية الذي يعمل بشكل أفضل مع مجموعة نهاية كعب المفصل الحضني؟

تعمل الحشيات الحلزونية ذات الحلقة الخارجية المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ بشكل أفضل للخدمة ذات الضغط العالي ودرجة الحرارة العالية. في الظروف المعتدلة، توفر حشية صفائح غير الأسبستوس مثل ألياف الأراميد أو PTFE إحكامًا مناسبًا، بشرط أن يكون سطح الحجر أملسًا وخاليًا من الخدوش.

هل يمكن تدوير نهاية كعب الروتين بعد اللحام أثناء التجميع الميداني؟

لا. بمجرد اللحام، لا يمكن تدوير نهاية كعب الروتين أو تغيير موضعها دون قطع اللحام. تقتصر التعديلات الميدانية على اتجاه الحافة قبل ربط البراغي. إذا حدث خطأ، يجب أن يتم اللحام وإعادة بنائه.

استشارة حول المنتج
[#الإدخال#]